ゴム製コンクリート金型-自分で作る

液体ゴムは、耐久性のある完全に滑らかな型を作るための優れた方法です。コンクリート金型用ウレタンゴムの主なサプライヤーは2つあります。 スムーズオン そして ポリテック 。どちらも、2つの部分からなる液体（樹脂と硬化剤）として提供されるポリウレタンゴムを製造しています。 Polytekは、コンクリートのカウンタートップに74-45または75-60の材料を使用することをお勧めします。 2番目の数字はショアAの硬度を示しています。60は自動車のタイヤの硬度とほぼ同じで、45は少し柔らかいです。

ゴム型の大きな利点は、その柔軟性です。ゴム型は、アンダーカットでさえ、複雑な細部から簡単に解放できます。ゴム製の型は、流し台、水切り板、石鹸皿、縁、および他の多くの細部に使用されます。それらは通常、シリコンコーキングでカウンタートップモールドに取り付けられ、次にコーキングがそれらの周りに適用されてジョイントをシールし、スムーズな移行を作成します。

ゴム型を作るには、よく密封されたモデルにゴムを注ぐか、モデルにブラシをかけるかスプレーして、カウンタートップで使用するための型を作成します。 「一般的に、コンクリートには注型ブロック型をお勧めします」と、Polytekの社長であるDavidSalisburyは述べています。ブラシオンまたはスプレーオンの材料を使用できますが、ゴムが硬化した後に戻ってシェルまたは「マザーモールド」を追加し、ゴムがその形状を保持してコンクリートを支えられるようにする必要があると彼は説明します。鋳造。このシェルは通常、ポリウレタンで作られます。ソールズベリーがブラッシュオンの代わりに注がれた型を作ることで注目したいくつかの利点があります：それらはより耐久性があり、作るのに必要なスキルが少なくなります。 「ほとんどのカウンタートップメーカーが行うことは、ゴム製の型を作成し、それらを保存して、将来のプロジェクトで使用できる在庫を開発することです。」

スムーズオン

完全なシンク型を作るために、ソールズベリーはまだゴムを注ぐことをお勧めします。ただし、重くて高価な大きなゴムのブロックを作成するのではなく（ゴムは安価ではないため）、流し台のモデルを作成してから、型の内側に配置されるフォームまたは木のプラグを作成します。次に、ゴムがモデルとプラグの間の環状領域に注がれます。これにより、ゴムが軽くなり、カウンタートップの金型に簡単に固定できる中心コアが提供されます。についてもっと読む ゴム型を作る 。

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Phil Lampeは、Smooth-OnVytaflexを使用してシンクモールドを作成します。 「基本的な楕円形の型のために、私は安い楕円形の磁器の流しを購入し、流しに掛けることができるように泡でレプリカを少し小さくしました。次に、ゴムを注ぎ込んで、正確なシンク形状の厚さ1インチのゴムスキンを作成しました。そして、フォームノックアウトをバッカーモールドとして使用するか、石膏または拡張可能なフォームを使用します。くさび形のシンクの場合、彼は合板からモデルを作成し、同じアプローチを使用してモデルを作成しました。

ゴム製の型は、何百もの鋳造物に耐えることができ、太陽の光を避け、適切な離型剤が使用されている限り、事実上永久に持続します。 「私たちが使用する離型剤は、仕上げ技術によって異なります」とレーン・マンガム氏は述べています。 「完璧なスラブをグラウトしてグラウトするかポップするかは、使用するフォームリリースの方法と種類に影響します。完璧なスラブをポップしようとしていて、そのスカムを削り取る必要がない場合は、カウンタートップにフォームリリーススカムを置きたくないでしょう。」

ソールズベリーはカウンタートップの専門家に何が最善かを任せていますが、PolytekとSmooth-Onの両方が離型剤を供給しています。 Smooth-Onには、コンクリート用に特別に配合された水ベースのリリースがあります。これが、Lampeが使用しているものです。 Karmodyは、離型剤の必要性は、顔料の色が濃いほどさらに顕著になる可能性があると述べました。 「経験から、特定の種類の素材に特定の種類の色を使用すると、リリースが必要になることがわかりました。したがって、たとえば、ポリプロピレンと一部の黒色顔料では、コンクリートが石灰化する可能性があるため、リリースを使用しますが、ほとんどの色では問題ありません。

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