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コンクリート産業は、コンクリートを使用して設計、使用、適用、構築する幅広い人々を対象としています。それが具体的な請負業者、製造業者、建築家、設計者、住宅所有者、建築業者、または供給業者であるかどうかにかかわらず、業界内で使用される用語の一般的な理解を持つことは誰にとっても有益です。最も一般的に使用される装飾的な具体的な用語と定義の用語集が提供されています。
耐摩耗性- コンクリートの表面または装飾コーティングが、摩擦や摩擦による摩耗にどれだけ耐えられるか。
研磨ブラスト- 研磨剤(砂やスチールショットなど)をコンクリートに対して高速で推進し、装飾的なコーティングやオーバーレイの準備として、表面を粗くしたり、きれいにしたり、輪郭を描いたりします。方法が含まれます サンドブラスト、ショットブラスト、ビードブラスト、サンドブラッシング。
アクセル -コンクリートの硬化時間を短縮したり、強度の開発をスピードアップするために使用される混和剤。促進剤は、化学反応を加速し、樹脂ベースのコーティングの硬化時間を短縮するためにも使用されます。
アセトン -一般的な溶剤。多くの場合、溶剤ベースのシーラーのキャリアとして使用されます。 VOC規制から免除された溶剤と見なされます。
酸エッチング- 洗浄または洗浄への塩酸またはリン酸の適用 プロフィール コンクリートの表面。の代替として使用 研磨ブラスト ために 表面処理 。 (参照 中和する 。)
酸染み -(または化学染色) 硬化したコンクリートのミネラルと化学的に反応して、はがれたり剥がれたりしない永続的な透明な色を生成する、酸性の水性溶液に溶解した無機塩を含む汚れ。コンクリートに魅力的な多彩なまたは 大理石模様 外観。色は、黄褐色、茶色、赤褐色、緑などのアースカラーになる傾向があります。 (参照 ポリマーステイン ) 。
接着剤ステンシル -作成に使用されるビニールまたはプラスチック製の接着剤付きマスキングパターン ステンシルコンクリート 効果。接着剤は、コンクリート表面のパターンをしっかりと固定し、次のような装飾的な処理を施します。 酸汚れ 、 染料 、 スプレーダウンシステム 、 エッチングゲル 、または サンドブラスト 。 (参照 サンドブラストステンシル 。)
混合物 -水以外のコンクリートの成分、 ポルトランドセメント 、および 集計 新たに混合されたコンクリートの特性を変更するために使用され、 設定 、または硬化状態。バッチプラントまたは現場でコンクリートに追加できます。 あらかじめパッケージ化された混合物 便利な現場の追加に利用でき、請負業者は、装飾的なスタンピングに利用できる時間を延長するなど、必要に応じて受け取ったコンクリートを変更することができます。
集計 -構造性能を向上させるためにコンクリートに追加された砂、岩、砕石、砂利、またはその他の粒子などの粒状材料。 (参照 装飾骨材 。)
空気含有量 -コンクリートに混入または閉じ込められた空気の量。通常、総体積のパーセンテージとして表されます。
空気連行 -空気連行の追加 混合物 微細な気泡の発生を引き起こすために新鮮なコンクリートに。硬化コンクリートの耐凍害性と耐久性の向上に役立ちます。
ワニ -コーティングの表面の欠陥により、しわが寄った外観になります。通常、新しく適用されたコーティングと既存の表面コーティングとの非互換性によって引き起こされます。 シーラー 。オレンジピールまたはフィッシュアイイングとしても知られています。
骨董品 -TO カラーレイヤー 与えるためのテクニック 装飾コンクリート 経年またはまだらの外観を表面化します。
B
ブリードスルー -下にある表面からの色の拡散によって引き起こされる色の変化。
出血水(出血)- 新しく配置したコンクリートの表面に上昇する水 分離 。出血は干渉する可能性があります 仕上げ オペレーション。もし ドライシェイクカラー硬化剤 コンクリート表面に塗布している場合、硬化剤を十分に濡らして表面に浮かせるには、ブリード水が必要です。
ブリスター -トッピングまたはコーティングでのブリスターの形成、および下にある基板との接着の喪失。コンクリートの表面では、これは多くの場合、湿気または 水蒸気透過 問題。
つなぐ -材料の接着またはグリップの程度(コーティング、トッピング、モルタルの修理、または シーラー )既存のサーフェスに。
接着剤 -既存の表面へのコーティングまたはトッピングの接着性を高めるために使用される接着剤。新しいコンクリートを古いコンクリートに接着するためにも使用されます。プライマーとも呼ばれます。
ボンドブレーカー- コンクリート下地への材料の付着を防ぐ材料。
放送 -投げるには ドライシェイクカラー硬化剤 、 装飾骨材 、またはフレッシュコンクリート上の均一な層にある他の乾燥材料、 オーバーレイ 、または色や牽引力を追加するコーティング。 (参照 シーディング 。)
グラスのウォータースポットを取り除く方法
ほうき仕上げ -新しく配置したコンクリートの上にほうきを押して得られる表面テクスチャ。
ビルド -コーティングまたはトッピングのウェットまたはドライの厚さ。 (参照 ハイビルドコーティング
ブルフロート -木、樹脂、アルミニウム、またはマグネシウムで作られた3〜4フィートの長方形の刃を持つツール。新しく配置されたコンクリートスラブの高低のスポットを排除するために使用され、大きく埋め込まれます 集計 表面で、ファイナル中に必要な表面にペーストの層を持ってきます 仕上げ 、そして浮かぶ ドライシェイクカラー硬化剤 。長いハンドルは、フロートヘッドにクリップで留めるかネジで留めて、ユーザーが周囲に立っているときにスラブに押し出すことができるようにします。 (参照 ハンドフロート 。)
びしゃん -粗くするために使用されるピラミッド型のポイントの列を備えたパーカッシブハンマーまたは プロフィール コンクリートの表面。
C
塩化カルシウム蒸気放出試験 -アン ASTMテスト 時間の経過(通常24時間)でコンクリート下地から放出される水蒸気の量を測定するために使用されます。スラブから放出される湿気が多すぎると、オーバーレイ、コーティング、およびシーラーのパフォーマンスと接着に影響を与える可能性があります。 水蒸気試験キット あらかじめ計量された、水和されていない塩化カルシウムの小さな容器を含むものが利用可能です。
所定の位置にキャスト- コンクリートは最終的な場所に配置され、仕上げられました。
セメントの交換 -(または補足のセメント系材料) の部分的な代替品としてコンクリートに使用される材料 ポルトランドセメント 。含まれています ポゾラン 、 フライアッシュ 、および 高炉スラグ造粒 。にプラスの効果をもたらすことができます 装飾コンクリート 仕上がり性を向上させ、 透磁率 、および削減 風解 。
セメント質- を含む材料 ポルトランドセメント その構成要素の1つとして、またはセメントのような特性を持っています。
チョーキング -コンクリート表面の劣化またはコーティングやオーバーレイの劣化によって引き起こされる緩い粉末状の物質。
コーティングシステム -十分な乾燥と硬化を可能にするために、所定の順序で所定の間隔で別々に多数の材料を塗布する必要がある完全なシステム。含まれる場合があります 最初 、1つまたは複数の中間コート、およびトップコート。
圧縮強度 - 最大圧縮応力コンクリートまたは セメント質 オーバーレイ材料は、ポンド/平方インチ(psi)で表され、持続することができます。
カラーチップ- さまざまな色とサイズのプラスチックチップ、 放送 新しく配置した上に エポキシ樹脂 などのフローリングシステム エポキシテラス 、色とりどりの効果を生み出す。
カラーレイヤー -色のレイヤーを適用して、次のような多彩なまたは偽の仕上げ効果を実現します 骨董品 または 大理石模様 。例えば。 a ドライシェイクカラー硬化剤 着色された粉末または液体によってアクセントを付けられたベースカラーとして機能する場合があります 離型剤 、続いて追加のアクセント 酸汚れ 、 染料 、または 色合い 。
コンクリートのカウンタートップ -製造されたカウンタートップ表面の手作りの代替品。ベースのキッチンキャビネットの上に型をセットし、コンクリートを充填することで、顧客の仕様に合わせて製造された型で店内でプレキャストしたり、現場で鋳造したりできます。染み、顔料の使用、 装飾骨材 、およびエポキシコーティングは、コンクリートカウンタートップに、大理石、花崗岩、石灰岩などの採石された石の外観、質感、および感触を与えることができます。
コンクリート表面プロファイル(CSP )-さまざまな方法で達成可能なコンクリート表面の粗さの程度 表面処理 メソッド。ザ・ 国際コンクリート修理研究所 のアプリケーションに適していると考えられる9つの異なる粗さプロファイルを特定しました シーラー 、コーティング、および ポリマー改質オーバーレイ 。
一貫性 -フレッシュコンクリートが流れる能力。一貫性の通常の尺度は スランプ 。
制御(または収縮)関節 -ひび割れの場所を調整するために使用されるコンクリートスラブの鋸引きまたは工具による溝。
カバレッジ率 -乾燥時に指定された量のコーティングが指定された厚さまでカバーする領域。
クラック追跡- 補修材を充填する前に、のこぎりまたはアングルグラインダーでコンクリートのひび割れを取り除きます。
クラックステッチ -亀裂の両側に穴を開け、亀裂にまたがるワイヤーまたはU字型の金属ストリップにグラウトを注入することを含む亀裂を修復する方法。
ひび割れ、移動 -まだ動いている、または活動しているコンクリートのひび割れ。多くの場合、それらは本質的に構造的であり、コンクリートの深さ全体にわたって継続します。
ひび、 静的 -コンクリート表面にのみ影響するランダムで動かないヘアラインクラック(参照 クレイズクラック そして 塑性収縮亀裂 )。
クレイズクラック -表面モルタルの収縮によって引き起こされる一連の細かいランダムな亀裂。
クラスト -直射日光、風、または高温にさらされたことが原因で、新しく配置したコンクリートの表面の乾燥が速すぎる場合に発生する状態。
硬化 -新しく配置されたコンクリートの良好な水分および温度条件を維持するために取られた措置または セメント質 配置後の定義された期間中の材料。適切な確保に役立ちます 水分補給 そして適切な硬化。
硬化性コンパウンド -新しく配置されたコンクリートの表面に塗布されると、コンクリート上に膜を形成するか、コンクリートに浸透して水の蒸発を遅らせる液体。
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ダービー -の長いバージョン ハンドフロート 、長さは2〜4フィートの範囲です。問題のある領域を平準化するのに役立ちます。
装飾骨材 -玄武岩、花崗岩、石英、石灰岩などの色鮮やかな天然石を強化に使用 露出した骨材コンクリート または装飾的なトッピング。
装飾コンクリート -色、パターン、テクスチャ、または装飾処理の組み合わせによって強化されたコンクリート。
脱脂剤 -コンクリート表面からグリース、オイル、その他の汚染物質を除去するための化学溶液。
層間剥離 -接着性が低いために、基材またはコーティングの層からコーティングまたはトッピングが互いに分離している。または、コンクリートスラブの場合、上面の水平方向の分割または分離。
高密度化 -コンクリートに塗布された浸透性液体化学硬化剤は、表面の固化と緻密化を助け、水の浸透と汚れからの保護を強化します。多くの場合、 磨かれたコンクリート 、硬いコンクリートはより良い磨きを生み出すからです。
ダイヤモンド研削- 生産のための多段階粉砕手順 磨かれたコンクリート 表面。請負業者は フロアポリッシャー ダイヤモンドセグメント研磨剤を装備し、希望の光沢レベルが達成されるまで、粗いグリットから細かいグリットへと進みます。 (参照 乾式研磨 、 湿式研磨 。)
乾式研磨 -最も一般的に使用される方法 磨かれたコンクリート 。ザ・ フロアポリッシャー からのほこりを掃除機で吸い取るほこり封じ込めシステムに接続されています ダイヤモンド研削 表面の。 (参照 湿式研磨 。)
ドライシェイクカラー硬化剤 -着色顔料、セメント、骨材、および表面調整剤の混合物。ドライシェイクとして適用 打ち抜きコンクリート または 刻印されたオーバーレイ カラフルで耐摩耗性のある表面を生成します。
乾燥収縮- 水分の損失による、コンクリートの乾燥に伴う体積の減少。塑性収縮亀裂も参照してください
染料 -コンクリート表面に浸透する非常に細かい顔料を含む半透明のカラーソリューション。コンクリートと化学的に反応しません(酸の染みのように)。水ベースの染料と溶剤ベースの染料の両方が利用可能で、色は柔らかいパステルから赤、青、オレンジなどのより大胆な色までさまざまです。
IS
エッジャー -フレッシュコンクリートのエッジに使用されるツールで、きれいな仕上げのエッジを提供します。
彫刻 -硬化コンクリートのパターンやデザインをカットまたはルーティングするための特別なツールや機器の使用。通常、コンクリートは最初に染色されて色が付けられるため、ルーティングされた領域はグラウトラインのように見えます。
風解 -可溶性水酸化カルシウムがコンクリートから浸出し、大気中の二酸化炭素と結合すると、コンクリート表面に形成される塩の結晶性堆積物(通常は白色)。着色されたコンクリート、特に暗い色調では、これらの白い堆積物は特に見苦しいことがあります。
エポキシ注入 -エポキシ接着剤の低圧注入によってコンクリートのひび割れをシールまたは修復する方法。
エポキシ樹脂- コンクリートの保護および装飾コーティング、ひび割れたコンクリートの注入用接着剤、またはエポキシモルタルのバインダーとして使用される有機化学結合システム。
エポキシテラス -1 / 4〜3 / 8インチの厚さで続くコンクリート下地用の現場打ちトッピング。エポキシ樹脂マトリックスは、無制限の色のスペクトルを実現するために着色することができ、装飾的な骨材またはカラーチップでまだ湿っている間にシードされることがよくあります。
エッチングジェル- コンクリート表面のデザインを軽くエッチングするために接着剤ステンシルでよく使用される穏やかなエッチング媒体。材料はブラシで塗布するのに十分な厚さであり、制御された塗布が可能です。
蒸発抑制剤- 新しく配置されたコンクリートの表面に塗布されたときに一時的に水分損失を低減する、水性のスプレー塗布フィルム。
エキスパンドメタル旋盤- コンクリート彫刻のフレームワークまたはサポートシステムとしてよく使用される、頑丈でありながら柔軟なダイヤモンドメッシュ。 フェイクロック 、および 縦型打ち抜きコンクリート 。
露出した骨材 -コンクリートスラブから表面モルタルを除去することによって形成された装飾的な表面(スクラブ、高圧洗浄、または 研磨ブラスト )基になる集計を公開します。 (参照 表面遅延 。)
F
フェイクロック -コンクリートから彫刻または成形され、テクスチャと色が付けられた人工の岩層は、天然の岩の外観と感触を再現します。人気のあるアプリケーションには、水景、動物園の展示、造園、テーマパークなどがあります。 (参照 ガラス繊維補強コンクリート 。)
フェザーエッジ -トッピングまたは補修材のエッジを既存のコンクリートにスムーズにシームレスにブレンドします。
繊維 -ポリプロピレン、ポリオレフィン、ナイロン、ポリエチレン、ポリエステル、またはアクリル製の小さなフィラメントを単独で使用するか、鉄筋または溶接ワイヤメッシュと組み合わせてコンクリートを補強します。
仕上げ- 新しく配置されたコンクリートまたはコンクリートの表面のレベリング、スムージング、圧縮、およびその他の処理 オーバーレイ 望ましい外観とサービス特性を生み出すため。
フィルム形成シーラー- ある種類の シーラー コンクリート表面にバリアを形成することにより、水や汚染物質の浸透をブロックします。光沢や光沢を与えることもあり、色や光沢を高めます 露出した骨材 コンクリート。も参照してください 膜 。
膜厚- 湿ったときのフィルムの深さ(湿ったフィルムの厚さ)と乾いたときの最終的な深さ(乾いたフィルムの厚さ)。
点滅(またはフラッシュ放送)- のアクセントカラーを適用するためのテクニック ドライシェイク硬化剤 スタンプする前にコンクリート表面に。微妙で自然に見えるカラーバリエーションが得られます。
曲げ強度 - 硬化コンクリートまたは オーバーレイ 曲げの失敗に抵抗するため。
フロート仕上げ -によって得られる表面テクスチャ(通常は粗い) 仕上げ とともに ブルフロート または ハンドフロート 。
フロアポリッシャー -の生産に使用されるウォークビハインドマシン 磨かれたコンクリート 。ほとんどの機械には、プラネタリドライブシステムが装備されています。大きな一次研磨ヘッド(直径17〜36インチ)には、ダイヤモンド研磨剤を保持する3つまたは4つの小さな衛星ヘッドが取り付けられています。機械が作動しているとき、衛星ヘッドは一次ヘッドの反対方向に回転して、床の線状の研削痕を取り除きます。 (参照 ダイヤモンド研削 、 乾式研磨 、 湿式研磨 )。
フライアッシュ -時々使用される微粉炭または微粉炭の燃焼から生じる副産物 セメントの交換 コンクリートで。
フォームライナー- 滑らかなまたはパターン化された建築仕上げを与えるために型枠の内面を裏打ちするために使用される材料。
灰の木 - 大 こて (長さ約2〜4フィート)ファイナルに使用 仕上げ 雄牛が浮いた後。長いハンドル( ブルフロート )クリップで留めるか、ブレードにねじ込みます。
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ゲージレーキ- のアプリケーション用に設計された調整可能な深さゲージを備えたツール ハイビルドコーティング または セメント質 あらかじめ設定された均一な厚さのトッピング。
ガラス繊維補強コンクリート(GFRC) -TO ポルトランドセメント -補強用のガラス繊維を含むベースの複合材料。プレーンコンクリートよりも大幅に軽量で、重量が大きい 曲げ そして 圧縮強度 。多くの場合、の生産に使用されます フェイクロック フォーメーションと コンクリートのカウンタートップ 。
高炉スラグ造粒 -溶融高炉スラグが急速に冷却されると形成されるガラス状の粒状材料。粉砕された粒状スラグは、コンクリート混合物に次のように使用されることがあります。 セメントの交換 削減するのに役立ちます 透磁率 耐久性を向上させます。遅くなることもあります 設定 と拡張 労働時間 コンクリートの。
研削 -回転する研磨石またはディスクを使用して薄いコーティングやマスチック、またはわずかな傷や突起を除去する機械的な表面処理方法。
グルーバー -作成に使用されるV字型ビットを備えたツール コントロールジョイント に プラスチック コンクリート。
グラウト -の混合物 セメント質 材料と水、有無にかかわらず 集計 、クリーミーなコンシステンシーを生み出すプロポーション。定義するために多数の色で事前にブレンドして購入することができます 関節 とのこぎり 装飾コンクリート スラブまたは壁、特に石、レンガ、またはタイルのパターンを持つもの。
H
ハンドフロート -小型のハンドヘルドバージョン ブルフロート 、長さは12〜18インチです。フォームの周囲に沿って浮いたり、狭い場所で作業したりする場合に特に便利です。
固いこて仕上げ -を使用して得られた表面仕上げ こて ファイナル用スチールブレード付き 仕上げ コンクリートの。多くの場合、滑らかで硬い平らな表面が必要な場合に使用されます。
ハイビルドコーティング -単一のコートで厚いフィルム(通常は10ミルを超える)を生成する保護コーティングまたは装飾コーティング。
高圧水ブラスト -高圧で供給される水の流れを使用してコンクリート表面を洗浄または粗面化するプロセス。
大量低圧(HVLP)噴霧器 -オーバースプレーを減らすために、低圧および低速で高固形分塗料およびコーティングを塗布するスプレー装置。
ホッパーガン- のスプレー塗布のための重力供給システム コーティング または トッピング 。材料は、空気圧縮機によって動力を供給されるスプレーガンに取り付けられたホッパーに入れられます。多くの場合、適用するために使用されます スプレーダウンシステム 。
HoverTrowel -エポキシの精密仕上げ用に特別に開発された特許取得済みの軽量パワーこて、 ポリマー修飾 、および セメント質 オーバーレイシステム。
水分補給 -コンクリートまたは他のセメントベースの材料を硬化させるセメントと水の間の化学反応。
私
インテグラルカラー -フレッシュコンクリートにプレミックスされた着色剤または セメント質 配置前のトッピング。
コンクリートを酸性染色するためのコスト
酸化鉄 -装飾的なコーティングやトッピングの着色によく使用される無機顔料。
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ジョイント(制御、拡張、または分離) -ひび割れの場所を調整するために使用されるコンクリートスラブの成形、鋸引き、または工具による溝( コントロールジョイント )または隣接する構造物の拡張または移動を可能にするため。装飾用コンクリートでは、目地はパターンのデザイン要素を描くこともできます。
ジョイントフィラー -充填に使用される圧縮性材料 ジョイント 破片の侵入を防ぐため。
に
彫る -のこぎりまたはルーターで作られたコンクリート表面の切り込み。 (参照 のこぎり 。)
ニーボード -コンクリートのフラットワークを手で浮かせたり、こすったりするときにひざまずくためにコンクリート仕上げ工が使用するボード。 (参照 スパイクニーボード 。)
ノックダウン仕上げ -装飾的なトッピングを適用することで達成 ホッパーガン 次に、 こて 素材をノックダウンして、滑らかな、または軽いテクスチャの表面を作成します。
L
白子 -水の上方への移動によって引き起こされる、フレッシュコンクリートの表面上の微細で緩く結合した粒子の薄い層。装飾的なコーティングまたはトッピングを適用する前に、白子を取り除く必要があります。
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大理石化- コンクリート表面に大理石の外観と光沢を与えるために、 カラーレイヤー そして 仕上げ テクニック。
マージンこて(ポインターまたは先の尖った石工のこても) -長さが約5〜8インチの小さな長方形の平らな刃と短いハンドルを備えた鋼製のこて。仕上げ工具からコンクリートを削り取り、パッチ材料を塗布するなど、さまざまな用途があります。
マスキング -コンクリート表面の選択した領域を 接着剤ステンシル 、テープ、または露出領域のみに影響を与える装飾処理を適用する前の他の媒体。
製品安全データシート(MSDS) -関連する化学成分、製品の取り扱い、および安全ガイドラインを含む情報シート。
膜 -保護を提供し、色を高めるためにコンクリート表面上に形成されます。通常、アクリル、ポリウレタン、エポキシなどの透明なプラスチック。
マイクロトッピング -極薄のポリマーベースの装飾 トッピング 、通常、総厚は1/4インチ未満です。通常、 こて またはスキージ、そして質感や滑らかな仕上がりを与えられます。 顔料 ミックスに組み込むことができますまたは 放送 表面に 大理石模様 外観。 (参照 スキムコート 。)
千 -1 / 1,000(0.001)インチに等しい測定値。一般的にコーティングの厚さを示すために使用されます。
ミックスデザイン -特定の一連の作業条件に適したコンクリートを製造するために使用される成分(セメント、骨材、水、および混合物)の特定の比率。
ミキシングステーション -材料を適切かつ効率的に混合するために必要なすべての機器と備品を備えた指定された作業エリア。
モックアップ -実際のプロジェクトで提案されたものと同じ材料と方法を使用して作成された建築用コンクリートサンプル。多くの場合、アーキテクチャ要件と業界の許容範囲を確実に満たすために、大規模プロジェクトの品質保証に必要です。サイズは、すべての装飾的処理を適切に示すのに十分でなければなりません。
水蒸気透過 -コンクリートと周囲の大気の蒸気圧差によって引き起こされる、コンクリートスラブの表面への水蒸気の移動。湿気を逃がさない不浸透性のコーティングやその他の床のトッピングの故障の原因となる可能性があります。 (参照 塩化カルシウム蒸気放出試験 。)
N
中和する -コンクリートを適切なpHに戻すには 酸エッチング 、一般的に水とアンモニアまたは炭酸ナトリウムの混合物で表面を洗浄することによって。理想的なpHは7.0(中性)ですが、ほとんどのコーティングでは6.0〜9.0のpH範囲が許容されます。 ASTM D 4262、「化学的に洗浄またはエッチングされたコンクリート表面のpHの標準試験方法」 コーティングを施す前に、化学洗浄またはエッチングによって調製されたコンクリート表面の酸性度またはアルカリ度を決定する手順について説明します。 pHテストを参照してください。
ノッチ付きスキージ -片方または両方の端に切り欠きまたは鋸歯状のゴム製スキージ。スムーズで一貫した拡散のために使用されます エポキシ樹脂 製品またはその他の低- 粘度 コーティング。
または
不透明度 -下にある表面の色を隠すコーティングの能力 。 見る 半透明 。
オーバーレイ -美化、水平化、または復元するために、既存のコンクリート表面に配置された、厚さが1 / 4〜1インチ以上の範囲の材料の接着層。 (参照 ポリマー改質オーバーレイ 、 セルフレベリングオーバーレイ 。)
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パターン化されたコンクリート- 打ち抜きコンクリートを見る
貫通シーラー- に シーラー コンクリート表面に浸透して撥水性を高め、汚れに強い機能を備えています。よく使用されます 装飾コンクリート 表面の外観を変えることなく目に見えない保護を提供します。
透過性- 程度 膜 またはコーティングは、液体または気体の通過または浸透を可能にします。
pHテスト -酸性またはアルカリ性のレベルを決定するためにコンクリート表面で実行されるテスト。通常、シーラーまたはコーティングを適用する前に実行されます。
顔料 -細かく粉砕された天然または合成粒子が色を追加し、 不透明度 コーティングやトッピングに。
ピンホール -下にある基板を露出させるピンヘッドサイズの穴を特徴とするコーティングの欠陥。
プラスチック -フレッシュコンクリートの状態で、作業可能で成形が容易であることを示しています。
塑性収縮亀裂 - フレッシュコンクリートを打設直後、打設中に表面に発生する不規則なひび割れ プラスチック 。
今日ケリービッグアナウンスと一緒に暮らす
可塑性 -成形の容易さまたは変形に対する耐性を決定する、新たに混合されたコンクリート、セメントペースト、またはモルタルの特性。
プラットフォームツール -プラスチックや金属で作られた硬いスタンプで、新鮮な深い溝が残ります 打ち抜きコンクリート 、後でグラウトを塗ったり、開いたままにしておくことができます 。
磨かれたコンクリート -特殊な使用により光沢仕上げを実現 フロアポリッシャー ダイヤモンドを染み込ませた研磨ディスク(サンドペーパーに似ています)を取り付けて、表面を希望の輝きと滑らかさまで研磨します。得られた表面はメンテナンスが非常に少なく、染色して磨かれた石の外観を再現することができます。 (参照 乾式研磨 、 湿式研磨 、 ダイヤモンド研削 。)
ポリアスパラギン酸 -非常に速硬化性で、広範囲の温度でコンクリートに塗布できる脂肪族ポリ尿素コーティング。シームレスなポリアスパラギン酸床は、通常、ビニールまたは石英チップが埋め込まれた2〜3コートで塗布され、汚れや摩耗に強いコーティングを形成します。
ポリマー改質オーバーレイ -パフォーマンス、耐摩耗性、美的品質を向上させるためにポリマー樹脂が追加されたセメントベースのオーバーレイ。オーバーレイメーカーはさまざまな種類のポリマー樹脂を使用しており、多くの場合、それらをブレンドして独自の特性を持つ独自の製品を製造しています。今日の装飾オーバーレイの多くは、アクリルまたはビニールブレンドを使用しています。これは、これらの樹脂が優れた接着強度と耐紫外線性を提供するためです。
ポリマーステイン -アクリルウレタンベースのステインは、より幅広い色のパレットで利用できます 酸汚れ 。非常に低い 揮発性有機化合物 、と 作業性 ラテックス塗料に似た特性。ブラシ、ローラー、スポンジ、布、または市販の噴霧器でコンクリート表面に塗布できます。
飛び出る -コンクリート表面のピットまたはクレーター。サイズは直径1/4インチから数インチの範囲で、不健全な破砕に起因します。 集計 膨張圧力による粒子。通常、吸収率の高い多孔質骨材が原因です。
可使時間 - 元のパッケージを開封した後、または触媒を追加した後、材料が有用である時間の長さ。
プロフィール -必要な程度の粗さを達成するためにコンクリート表面を準備する行為(参照 コンクリート表面プロファイル )。
ポルトランドセメント -水と化学的に相互作用すると硬化して硬化する油圧製品。石灰石と粘土または同様の材料の混合物を燃焼させることによって作られます。 (参照 白色セメント。)
ポゾラン- 水分の存在下で水酸化カルシウムと化学的に反応して、以下を有する化合物を形成するケイ酸質およびアルミニウム質の材料 セメント質 プロパティ。 (参照 セメントの交換 )。
最初 -後続のコートの接着または付着を改善するためにコンクリート表面に適用される材料の最初のコート。ボンドコートも参照してください。
ポンプアップ噴霧器 -塗布によく使用されるエアレス噴霧器 シーラー と液体 離型剤 。
R
ほつれ -の除去 集計 の端に 関節 またはコンクリートのスコアパターン、一般的には のこぎり コンクリート打設後すぐに接合部。
レディーミクストコンクリート -配置のために現場に配送される前に、中央プラントでバッチ処理または混合されたコンクリート。
鉄筋(または鉄筋) -現場打ちコンクリートに取り付けられたリブ付き鋼棒 曲げ強度 。鉄筋には、さまざまな直径と強度グレードがあります。
リエントラントコーナー -内側を指すコンクリートスラブの角度。多くの場合、クラッキングに対して脆弱です。 コントロールジョイント がインストールされています。
反射割れ -基板の既存の亀裂の位置と一致するオーバーレイおよびトッピングの亀裂の発生。
強化コンクリート -鋼を使用したコンクリート構造 鉄筋 または 溶接金網 張力と曲げ応力に対する耐性を高めるために埋め込まれています。
離型剤 -に適用される粉末または液体離型剤 スタンピングマット または スキンのテクスチャリング マットが新鮮にくっつかないようにスタンプする前に オーバーレイ またはコンクリートの表面。
錆びストリップ -木、ポリスチレン、またはプラスチックで作られたストリップで、フォームに固定されているか、 フォームライナー 壁の表面に建築の詳細を与えるため。
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犠牲コーティング -保護するように設計された最終的な床仕上げまたはワックス シーラー または摩耗からのトップコート。通常、モップまたはフロアバッファーで数回塗り、擦り傷、引っかき傷、汚れに対する衝撃吸収材として機能します。
ソルトフィニッシュ -によって得られた質感のある装飾的な仕上げ 放送 新鮮なコンクリートに塩を岩石で塗り、ローラーを使用するか 浮く 塩の粒子を表面に押し込みます。コンクリートが固まった後、塩を洗い流して、浅いくぼみの斑点模様を明らかにします。
サンプル(またはサンプルボード) -小さな(通常は2x2フィート)表現 装飾コンクリート インストール、販売ツールとして、または材料を適用するためのさまざまな装飾的な処理や技術を試すために使用されます。
サンドブラストステンシル -弾力性を適用することによって既存のコンクリート表面をパターン化するための技術 接着剤ステンシル に続く サンドブラスト 露出部分のみのコンクリートを軽く除去します。 (参照 ステンシルコンクリート 。 )
サンドブラスト -研磨または研磨の方法 プロファイリング 圧縮空気によって高速でノズルから噴出される砂の流れのある表面。 (参照 研磨ブラスト 。)
表面乾燥飽水状態(SSD) -浸透性の空隙が水で満たされているが、露出面に水がない場合のコンクリートの状態。
のこぎり -研磨ブレードまたはディスクを備えたコンクリートのこぎりを使用して切断する 関節 または硬化したコンクリートにパターンを刻みます。
スケーリング -硬化したコンクリート表面の剥離または剥離。多くの場合、凍結および解凍にさらされることが原因です。
スカリファイヤー -洗浄および洗浄に使用されるフライス盤 プロフィール コンクリート表面または既存のコーティングを除去します。表面に対して直角に保持された回転式インパクトカッターを使用します。
シーラー -装飾用コンクリートの外観を保護および強化するために使用される溶剤ベースまたは液体ベースの材料。 (参照 フィルム形成シーラー そして 貫通シーラー 。)
シーディング -放送 装飾骨材 新しく配置したコンクリートまたはトッピングの表面に。
分離 -過度の取り扱いや振動によって引き起こされる湿ったコンクリートの成分の分離。
セルフレベリングオーバーレイ -流動性のあるポリマー改質セメント系トッピングで、こてなしでセルフレベリングすることができます。既存のコンクリート表面を滑らかにし、平らにするために使用されます。染色、染色、または染色によって強化することもできます のこぎり 。
セットする -コンクリートが到達した状態 可塑性 失われ、通常、貫通または変形に対する抵抗の観点から測定されます。初期セットとは、最初の硬化に達したコンクリートを指します。最終セットは、コンクリートが完全な剛性に達したときに発生します。
設定- に水を加えた後に起こる化学反応 セメント質 混合物、剛性の段階的な開発をもたらします。
スクラッチコート -後続のトップコートの剛性および/または結合を改善するために使用されるベースコート。スクラッチコートはしばしば必要です 縦型打ち抜きコンクリート 。
スクリードボックス -芝生の肥料散布機に似た外観のウォークビハインドアプリケーターで、エポキシコーティングシステムを特定の深さに置くように設計されています。
ショットブラスト - 研磨ブラスト 丸い鉄のショットを使って掃除する方法 プロフィール コンクリート表面。
スキムコート -スキージまたはこてで非常に薄く適用されたオーバーレイレイヤー。 (参照 マイクロトッピング 。)
溶媒 -シーラーおよび硬化剤の担体として通常使用される液体。
破砕 -でのコンクリートの離脱 関節 床またはスラブで。通常、不適切に取り付けられたジョイント、またはそれらに加えられた荷重を適切にサポートしないジョイントで発生します。 (参照 ほつれ。 )
スプレーダウンシステム -装飾 オーバーレイ として適用 スプラッタコート または ノックダウン仕上げ 約1/8インチの厚さに。多くの場合、紙または 接着剤ステンシル 。事前に着色されているか、混合中に一体的に着色することができます。
スランプ -成形された試験片が逆さまの漏斗形の円錐から取り出された後にコンクリートがスランプする距離によって決定される、新たに混合されたコンクリートの一貫性の尺度。
スパイクニーボード-ニーボード 底にスパイクがあり、床面からフィニッシャーを持ち上げて、トッピングやオーバーレイの仕上げを簡単にします。
スパイクローラー -外観はペイントローラーに似ていますが、ポリプロピレンのスパイクが並んだ円筒形のツールです。新しく塗布したエポキシコーティングの表面を転がして、閉じ込められた気泡を放出し、レベリングを支援するために使用されます。
スプラッタコート -コーティングまたはトッピングは、通常、ブラシを材料に浸してからはじくことによって、表面に飛び散らせることによって適用されます。
打ち抜きコンクリート -でパターン化されたコンクリートフラットワーク プラットフォームツール 、 スタンピングマット 、またはシームレス スキンのテクスチャリング レンガ、スレート、石、タイル、木の板張りなどの材料に似ています。 (参照 縦型打ち抜きコンクリート 。)
スタンプオーバーレイ -従来と同様 打ち抜きコンクリート、 しかし、既存のコンクリートに適用することができます。セメント質のトッピングを1 / 4〜3 / 4インチの厚さで塗布し、レンガ、スレート、天然石を模倣するようにスタンプします。色のオプションが含まれます ドライシェイクカラー硬化剤 、着色された液体または粉末 離型剤 、 酸汚れ 、 染料 、および着色 シーラー 。
スタンピングマット -石、スレート、レンガ、およびその他のパターンをインプリントするためのリジッドまたはセミフレキシブルポリウレタンツール 打ち抜きコンクリート 表面。スタンピングマットは通常、より浅いパターンを刻印します プラットフォームツール 。
静的亀裂- コンクリート表面にのみ影響するランダムで動かないヘアラインクラック(参照 クレイズクラック そして 塑性収縮亀裂 )。
ステンシルコンクリート -石、タイル、またはレンガのパターンを使用した頑丈な紙のステンシルを使用して装飾的な表面処理を行い、フレッシュコンクリートに軽く押し付けた後、 ドライシェイクカラー硬化剤 。ステンシルを取り外すと、色のないコンクリートがモルタルの目地を模倣します。既存のコンクリートに使用する別の手法は、適用することです 接着剤ステンシル 次に、表面を着色、エッチング、またはサンドブラストします。 (参照 サンドブラストステンシル 。)
直定規 -硬くてまっすぐな木片または金属 ストライキオフ 浮き作業の前に適切な勾配のコンクリート表面。
ストライキオフ -新しく配置したコンクリートを正しい高さに平らにする。
基板 -を受け取る既存のコンクリート表面 オーバーレイ 、装飾または保護コーティング、修理手順、またはその他の表面再建処理。
表面処理 -汚染物質や小さな欠陥を除去するため、または適切な接着に必要な程度の粗さを得るために、表面仕上げまたは装飾コーティングの適用前にコンクリート表面を準備します。 (参照 研磨ブラスト 、 酸エッチング 、および 研削 。)
表面遅延- 新しく配置されたコンクリートの表面に化学薬品を塗布して、セメントペーストの硬化を遅らせ、後でこすり洗いまたは強力洗浄によって簡単に除去して、 露出した骨材 終了します。
T
ありがとう -材料の粘着性または接着性。
改ざん(またはパウンダー) -しっかりと押すために使用されるハンドヘルドインパクトツール スタンピングマット または スキンのテクスチャリング 完全な刻印を確実にするために新鮮なコンクリートに。
テクニカルデータシート -製品の使用に関する重要な仕様とメーカーのガイドラインが含まれています。次のようなデータが含まれます カバレッジ率 、推奨されるアプリケーション、製品の制限、 表面処理 ガイドライン、混合比、必要な混合時間、 可使時間 、塗布手順、硬化時間、性能データ、および注意事項。
テクスチャローラー -石のような質感を与えるために使用されるペイントローラーに似た外観の円筒形ツール ステンシルコンクリート 。ステンシルとフレッシュコンクリートの上に転がして、露出した表面だけにテクスチャを付けます。
テクスチャリング -コンクリートを与えるまたは オーバーレイ 深いパターンラインを残さずにテクスチャを表示します。
スキンのテクスチャリング -コンクリート表面にシームレスなテクスチャを追加するための柔軟なスキン。一般的に、より薄く、より柔軟です スタンピングマット 。多くの場合、スラブの周囲や階段の蹴上げなどの垂直面のテクスチャリングに使用されます。不均一なスタンピングによる傷を修正するためにも使用できます。
色合い- 装飾用コンクリートに色のヒントを追加するために使用される希釈カラーウォッシュ。
こて -表面のペースト層を圧縮し、滑らかで平らな仕上がりを提供するために使用される、平らで幅広の鋼製ハンドツール。トッピングや補修材の塗布にも便利です。さまざまな形状(丸みを帯びたエッジまたは正方形のエッジ)と長さ(8〜24インチの範囲)で利用できます。小さいこては、国境、制限区域での作業、またはでの作業に役立ちます 点滅 のアクセント ドライシェイクカラー硬化剤 。 (参照 マージンこて 、 灰の木 )。
こて仕上げ -こて塗りによって得られる滑らかなまたは軽い質感の表面仕上げ。
半透明 -コーティングにある程度の透明性がある仕上げの一種。
V
防湿層 -プラスチックシートなどの湿気を通さない材料をコンクリートスラブの下の路盤に配置して、防止に役立てる 水蒸気透過 。
縦型打ち抜きコンクリート -軽量を使用した壁やその他の垂直面の装飾仕上げ セメント質 たるみなしで最大3インチの厚さで適用されるように処方されたオーバーレイ。ながら オーバーレイ まだです プラスチック 、それは深いレリーフの石または石積みの壁のテクスチャを生成するためにスタンプまたは手彫りすることができます。材料が乾いた後、 酸汚れ または 染料 表面にスプレーまたはスポンジで塗って、天然石のマルチトーンの外観を与えることができます。
粘度 -液体材料の流動性の尺度。粘度が高いほど、 シーラー またはコーティングがあれば、それはより少なく流れます。
揮発性有機化合物(VOC) -通常の室温で容易に気化する有機化学物質。コンクリートコーティング、 シーラー 、または溶剤ベースの洗浄剤は、一般に水ベースの材料よりもVOC含有量が高くなります。一部のVOCは、吸入すると危険な場合があります。
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水セメント比 -コンクリート混合物中のセメントの量に対する水の量の比率。高品質の装飾用コンクリートを製造するための鍵は、作業性を犠牲にすることなく、水セメント比を可能な限り低く保つことです。
ウォータープラグ -亀裂を埋め、水分の移動を防ぐために使用される水硬性セメント。
減水剤 - 混合物 それはどちらかを増加させます スランプ 含水率を上げたり維持したりせずに、新たに混合したコンクリートの 作業性 強度に影響を与えることなく、水の量を減らします。
溶接金網 -コンクリートスラブを補強するために使用される、各交差点で溶接されたワイヤーストランドの織りメッシュ。溶接ワイヤファブリックとも呼ばれます。
湿式研磨 -のための方法 磨かれたコンクリート 水を使用してダイヤモンド研磨剤を冷却し、研削粉を除去します。それほど一般的には使用されません 乾式研磨 なぜなら、このプロセスでは大量のスラリー(水とセメントダストのスープ状の混合物)が生成され、収集して廃棄する必要があるためです。
白色セメント -TO ポルトランドセメント 鉄分が少ない 水和物 白いペーストに。よく使用されます 一体色 純粋で明るい色調、特にパステルを生成するためのコンクリート。
作業性 -コンクリートやその他の使いやすさ セメント質 材料は、混合、配置、および仕上げすることができます。
労働時間 -配置に利用できる時間と 仕上げ それが始まる前にセメントベースの材料 セットする 。多くの場合、周囲温度と基板温度に依存します。
バツ
キシレン -一般的な溶剤。溶剤ベースのシーラーのキャリアとして使用されます。臭いや可燃性が高い。