コンクリートカウンタートップビデオ

チェンは、ホームセンターで入手できるドアスキンストリップを使用しています。次に、この材料をマットナイフ（ボックスカッター）または小さなテーブルソーを使用して適切な長さに切断します。現場で、カウンタートップが置かれるすべての壁に沿ってストリップを配置します。ストリップが適切な長さにカットされ、ストリップが各コーナーで接続されていることを確認します。ストリップは、ホットグルーガンを使用して一緒に融合することができます。

これは、コンクリートのカウンタートップのスペースを測定するための安価な方法です。ほとんどの家の壁はまっすぐではないので、巻尺だけで測定しないことが重要です。このため、ドアスキンストリップを使用すると、壁の端に完全に追従し、最終的な設置時にカウンタートップが壁としっかりと戦うようになります。

ミキサーのサイズ（メーカーから提供されたもの）は、混合するコンクリート材料の量ではないことを忘れないでください。メーカーはミキシングドラムの全容量を提供しています。たとえば、14立方フィートのミキサーでは、混合する必要のある材料のほとんどは10立方フィートです。これは、コンクリート混合物の約18個の50ポンドの袋になります。 3立方フィートのミキサーを使用すると、バッチごとに約2袋しか混合できません。

コンクリートまたはセメントミキサーをレンタルまたは購入するときは、ガス式ミキサーの使用を検討してください。これらは、電力がなくても現場で使用できます。ガス式ミキサーを屋内で使用しないでください。ガソリンからの煙は適切に排出する必要があります。スペースや天候により屋内で混合する場合は、必ず電気コンクリート混合機を使用してください。

コンクリートミキサーを使用するときは安全です。動くドラムの中に手や頭を刺さないでください。衣類がミキシングドラムに引っ掛からないようにしてください。コンクリートのほこりは人の健康に害を及ぼす可能性があるため、適切な目の保護具、呼吸器、手袋を必ず着用してください。コンクリートは腐食性物質であり、適切に保護されていないと皮膚を火傷します。

ミキサーを始動する前に、ミキシングドラム内にミックスと必要な混合物を配置します。次に、ミキサーを起動し、ミックスメーカーが推奨する特定の量の水をゆっくりと加えます。骨材、繊維、色、水などがすべて完全に混ざり合うように、コンクリートを十分に長く混ぜてください。

メラミンは、両面がプラスチックコーティングで処理されたパーティクルボードです。この材料は再利用可能で安価であり、どのホームセンターでも入手できます。

型がコンクリートのカウンタートップから取り外されるとき、表面は型に存在したかもしれないどんな欠陥でも反映します。このため、メラミンは、表面が清潔で滑らかで、木材などの他のコンクリート成形材料（木目調の印象を残す）よりも欠陥が少ないため、使用されます。

さらに、メラミンは、コンクリートのカウンタートップをきれいに仕上げるために30年のコンクリートのこて塗りの経験を必要としないため、便利です。メラミンが効果を発揮します。

チェンはしばしばユニークなデザインでカウンタートップの端を補強します。彼はポリウレタンゴムを使用してこれらのカスタムモールドを作成しています。これは、型を作る直前に混合する2つの部分からなるコンパウンドです。乾燥すると、この液体はさまざまな柔軟性の硬質ゴムを形成します。

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たとえば、チェンは元々ビクト​​リア朝の木型にあった卵とダーツのパターンから型を作成しました。このパターンの型を作るには、型の中に元の木型を上向きにして、希望する幅と長さの箱を作るだけです。 2液型コンパウンドを混合します。次に、金型の内側にメーカー推奨の離型剤をスプレーし、液体ゴムを金型に注ぎます。

作られたゴム製の型で細部がすべて再現されるので、抜け毛やほこりが型に入らないようにしてください。チェンは、さまざまなオリジナルの中国の彫刻と幾何学的な成形品を使用して、他に類を見ないゴム製の型を作ります。

モールドラバーは、一体型シンクモールドを作成するための優れたツールにもなります。この状況では、オリジナルをフォームで作成する必要があります。そうすれば、発泡体で作られた流し型をポリウレタンゴムで再現でき、長持ちします。

コンクリートカウンタートップ作りの基本的な部分の1つは型です。型を作ったら、エッジとコーナーを丸くすることが重要です。硬化後にコンクリートのカウンタートップの端に戻って研磨する必要がないように、Chengは金型の端の内側に100％シリコンコーキングを使用しています。

金型内に材料を配置する前に、コーキングを適用します。この資料は、地元のホームセンターで入手できます。チェンがポリブチレンやアクリルなどの他のタイプのコーキングとは対照的に、100％シリコンコーキングのみを使用することを推奨する理由は、これらが水と材料を漏らすためです。 100％シリコンコーキングは、金型を囲む水密エッジを形成します。

型が完成したら、まず型の角にコーキングを適用し、次にすべての側面を下に向けます。コーキングの表面の欠陥はコンクリートのカウンタートップの端に反映されるため、コーキングが滑らかであることを確認してください。コーキングは扱いが難しい場合があるため、完成した金型に適用する前に、必ずスクラップ材料で数回練習してください。

具体的なカウンタートップを持つことの重要な利点の1つは、それらが個人的な好みに合わせてパーソナライズできることです。コーリアン、花崗岩、ソープストーン、またはその他のカウンタートップの素材を扱う場合、これらの小さな詳細を追加することは不可能です。

チェンは、古いトランスミッションバルブやクラッチパーツから車から半貴石まで、あらゆるものを使用しています。珊瑚、石、タイル、化石、珪化木などの天然素材はすべて、インレーとして使用され、カウンタートップの表面と一緒に磨かれると、カウンタートップに独特の特徴を追加します。

コンクリートのカウンタートップの高さを変更する1つの方法は、ファイバーボードの一種であるMDFを使用することです。これは、コンクリートのカウンタートップを様式化し、コンクリートの特性を示す視覚的な興味を作成する方法です。これにより、コンクリートの深さと表面をカスタマイズする機能など、さまざまな用途に使用できます。

デザイン機能やインレイを使いすぎないように注意してください。 Fu-Tungは、「疑わしい場合は省略してください」というルールに従って設計します。非常に多くの材料を使用できるからといって、それらが使用されるべきであるという意味ではありません。拘束を使用して、エレガントなコンクリートのカウンタートップを作成します。

フォームフォームは迅速な金型製作を可能にし、使いやすく、ほぼ誰でも使用できます。 Fu-Tungは、フォームと両面テープを使用して、フォームをメラミンベースに接着します。木を扱う方法や家具職人になる方法を知る必要はありません。元々、型は木で作られていました。

このフォーム形成システムに必要なのは、フォーム、マットナイフ、および両面テープだけです。テンプレートの準備ができたら、両面テープを取り、テンプレートの端を裏打ちします。次に、フォームレールをテープの上に置きます。フォームの内側の端を裏打ちするフォームテープも必要になります。これはあなたが作っているカウンタートップの端が滑らかに出て、生の泡によって残された隆起と印象を持たないことを確実にします。

あなたは泡システムが弱いと思うかもしれません、そうではありません。コンクリートを型に流し込むと、フォームフォームは曲がりません。テンプレートの周りにフォームを配置するときは、必ずタイトなコーナーとジョイントを作成してください。フォームライナーをフォームに対して非常に平らにすることも重要です。カーリングやバブリングは必要ありません。最後に、金型内に作成されたすべてのジョイントまたはシームを100％シリコンコーキングでコーキングし始めます。

シンク用のコンクリートカウンタートップフォームにボイドを作成するための優れた方法は、事前に形成されたフォームシンクノックアウトを使用することです。ここで、ChengはElkayシンクノックアウトを使用しています。メーカーがシンクノックアウトを提供していない場合は、推奨されるシンク開口部のサイズについてメーカーに問い合わせてください。これにより、シンクの排水板やまな板を使用する必要がある場所で、シンクの開口部が小さすぎたり大きすぎたりするのを防ぐことができます。

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カスタムフォームシンクノックアウトを作成する必要がある場合は、製造しているカウンタートップの正確な厚さである青いパッキングフォームを見つけてください。これは、カウンタートップの厚さが2.5インチの場合、フォームの厚さは2.5インチでなければならないことを意味します。

フォームの外側は粗いので、フォームシンクのノックアウトをエッジングテープで包んで、開口部を滑らかに仕上げることが重要です。片面に粘着剤が付いたプラスチックテープです。エッジングテープの厚さがフォームシンクのノックアウトと同じ厚さであることを確認してください。プラスチックテープの滑らかさはあなたのカウンタートップが注がれた後にノックアウトを取り除くのを簡単にします。

Fu-Tungがキッチンにステンレス鋼または磁器の流しをアンダーマウントすることを推奨する理由があります。キッチンでは、自然に発生するシンクへのハードな使用と乱用がたくさんあります-鋳鉄製の鍋、こすり洗い、過酷な石鹸の使用。

この状況で一体型のコンクリートシンクを注ぐと、シンクはステンレス鋼よりもはるかに速く侵食されます。アンダーマウントシンクの使用も設計要素です。シンクの周りのコンクリートの端が露出し、これはコンクリートのカウンタートップの自然な厚さと質量を示しています。さらに、アンダーマウントシンクが損傷している場合は、簡単に交換できます。一方、一体型シンクでは、損傷した領域を交換することは非常に困難です。

繰り返しになりますが、シンク開口部のノックアウトをカットするときは、シンクメーカーの推奨サイズに必ず従ってください。これにより、シンクに付属しているアクセサリ（まな板、皿ホルダーなど）が開口部の内側に収まります。付属品がない場合、または住宅所有者がそれらを望まない場合は、カウンタートップに小さな張り出しを作ることをお勧めします。これは、コンクリートのカウンタートップの奥行きと視覚効果を実際に高めるカウンタートップの下にシンクを押し込みます。

ここで、チェンは金属と木で自分の注ぎ台を作りました。キャスティングテーブルを購入または作成する際に探すべきいくつかの重要な特徴があります。テーブルは、耐久性があり、剛性があり、平らである必要があります。あなたがエントリーレベルのコンクリートカウンタートップメーカーであるならば、あなたはのこぎり馬と3/4インチの合板の二重層を使うことができます。あなたがプロなら、もっと用途の広いテーブルが必要です。

チェンが彼の店で行ったことは、長さ12フィート、幅4フィートの鋳造面を作成することです。このテーブルのフレームは鋼管で作られています。下部にレベラーがあり、テーブルの各コーナーを上下させて、完成した水平面を作成できます。テーブルの表面が水平でない場合、作成されているコンクリートのカウンタートップも水平ではありません。

キャスティングテーブルを選択する際に考慮すべきもう1つの優れた機能は、モビリティです。チェンが使用している鋳造テーブルは、注ぎが完了した後、カウンタートップを別の場所に移動して硬化させることができるように、すべての側面にホイールがあります。

注ぐテーブルの表面は厚い木でなければなりません。ここでは、2枚の3/4インチ合板をねじ込んで表面を作りました。木の表面はテーブルがねじ込まれることを可能にします。メラミンとテーブルバイブレーターはすべて木にねじ込む必要があります。作られる各カウンタートップに、新しくてきれいなメラミンのシートを使用することが重要です。さらに、元の木材の表面が摩耗しすぎた場合は、交換することができます。

注ぐテーブルを構築または購入することを検討しているときは、機動性、強度、および表面レベルの維持を考慮してください。これらは、高品質のコンクリートカウンタートップを作成するために必要な重要な機能です。

ここで使用できるコンクリートバイブレーターには、鉛筆バイブレーターとテーブルバイブレーターの2種類があります。これらのツールは両方とも、地元のレンタルヤードで購入またはレンタルできます。鉛筆バイブレーターを使用するときは、先端を材料に置き、コンクリートの下のメラミンの底に触れないように注意してください。これにより、金型の下部に配置されたインレイまたは材料の一部が移動する可能性があります。

あなたがカウンタートップでより完璧な仕上げを探しているなら、テーブルバイブレーターの使用を検討してください。ここでFu-Tungは、洗面化粧台やバスルームなどの小さなコンクリートのカウンタートップを統合するために2つのテーブルバイブレーターを設置しました。これらのバイブレーターは、テーブル全体とカビを振動させます。発振を制御するには、これらを備えたコントローラーを用意することが重要です。

高周波で振動プロセスを開始して、材料からすべての空気を取り除きます。次に、周波数を下げて、コンクリートが型の隅々まで入り込むことを確認しながら、少しの間実行させます。低周波数で振動することで、大きな骨材が混合物から分離しすぎるのを防ぐこともできます。

金型を過度に振動させないように注意してください。過度の振動により、金型の最下部に骨材が発生し、上部にスープのような材料が発生します。型の底に細かい材料が必要であることを忘れないでください。これがコンクリートのカウンタートップの仕上げ面になります。

このタイプのポリッシャーで使用されるパッドには、50グリットの研磨パッド（最も粗いパッド）から1500グリットのパッドまでさまざまなものがあります。パッドは、グリットを交換するときにクイックリリースを可能にするフックアンドループシステムでポリッシャーに取り付けられています。チェンが使用するポリッシャーの中央には穴が開いています。この穴は、ツールの中央の給水です。このプロセスの間、水はカウンタートップと研磨パッドを涼しく保ちます。

コンクリートのカウンタートップ全体を50グリットのパッドで磨いた後、パッドを100グリットのパッドに交換し、カウンタートップの表面全体をもう一度磨きます。 200グリットのパッド、400グリットのパッド、800グリットのパッド、最後に1600グリットのパッドを使用してこのプロセスを繰り返します。 1500グリットのパッドで研磨すると、光沢が形成され始めます。これはあなたが望むほとんど光沢のある仕上がりです。この研磨はすべて、シーラーまたはワックスを塗布する前に行われることを忘れないでください。

各パッドにトレッドパターンがあることに注意してください。これは、研磨プロセス中にパッドの表面全体に水を広げるように機能します。給水は標準のホースに接続するだけです。

安全性の観点から、使用するウェットポリッシャーにはGFI（漏電遮断器）シャットオフがあることを確認してください。この機能はツールに組み込まれている必要があり、感電を防ぎます。これは、システムに短絡が発生した場合にツールへの電源を自動的に遮断することで機能します。

エッジに沿って研磨するときは、スカートの使用を検討してください。スカートは研磨ヘッドに取り付けるだけで、天井に材料が飛散するのを防ぎます。これは、顧客の家で研磨が行われる現場打ちカウンタートップにとって特に重要です。

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コンクリート研磨機を購入またはレンタルする場合、いくつかの重要な機能を備えていることが重要です。 1つは、可変速度である必要があります。 RPM（1分あたりの回転数）は、500RPMから3000RPMの間のどこかにある必要があります。コンクリートグラインダーを使用しないでください。コンクリートグラインダーは完全に異なるツールであり、カウンタートップの研磨や研磨パッドの使用には使用しないでください。それらはパッドを燃やし、しばしばカウンタートップまたはカウンタートップを磨く人に害を及ぼす可能性があります。

次に、オンの位置にロックされるオンとオフのスイッチがあるウェットポリッシャーを探します。面倒な研磨プロセス中にオンスイッチを押したままにする必要がないのは便利です。

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コンクリートのカウンタートップに使用できるコンクリート研磨パッドには、フックパッドとループパッド、クイックリリースハードバックパッドなど、いくつかの種類があります。ハードバックパッドはよりリジッドで、カウンタートップをよりフラットに仕上げます。これらのパッドの研磨面では、研磨面のダイヤモンドが一部金属、一部樹脂接着剤に懸濁されています。これにより、ダイヤモンドの摩耗が早くなり、パッドの研磨面がはるかに硬くなります。

グラインダーを選択するときは、次の機能を探してください。高品質のグラインダーには、集塵バッグとシュラウドが付属しています。これにより、コンクリートの粉砕プロセス中に発生した空気中の粉塵粒子が自動的に収集されて保管されます。集められたほこりはゴミ箱に捨てることができます。

このグラインダーには、家庭や作業場で回路が飛ぶのを防ぐための回路ブレーカーも組み込まれています。もう1つの優れた機能は、グラインダーに剛毛のシュラウドがあり、ほこりがグラインダーの側面から飛び出して空気を汚染するのを防ぐことです。カウンタートップや床を研磨するときは、角を削ることができることが重要です。このグラインダーは、壁または垂直バリアの1/8インチ以内に到達できます。

このグラインダーのさらに別の思慮深い特徴は、グラインダーヘッドとカップホイールにバネ仕掛けが付いていることです。これにより、グラインダーを平らに保つことができ、平らなコンクリート表面を簡単に作成できます。グラインダーは約8,700RPM（1分あたりの回転数）で動作するため、このツールは積極的なコンクリート研削にのみ使用する必要があることに注意してください。これはポリッシャーではありません。グラインダーには研磨パッドを使用しないでください。コンクリートグラインダーには、ダイヤモンドメッキのカップホイールのみを使用してください。

グラインダーは、たとえば、表面が注がれて硬化されたが、表面に欠陥がある場合に、コンクリートのカウンタートップで使用されます。鋳造テーブルが平らでなかったか、こてがうまく行われず、表面にこぶがあります。カウンタートップを磨いて表面を平らにする前に、グラインダーを使用できます。さらに、カウンタートップを所定の位置に注ぐと、空気がカウンタートップに閉じ込められてくぼみが残る場合があります。ここでは、グラインダーを使用できるように、攻撃的な材料を取り除く必要があります。

コンクリートのカウンタートップを作るとき、骨材、インレイ、またはガラスを露出させるために、花崗岩や大理石のようなコンクリートの表面を磨く必要があることがよくあります。コンクリートの研磨プロセス中に、コンクリートの層がコンクリートのカウンタートップの表面から除去されると、かなりの量の堆積物と水が生成されます。堆積物は、コンクリート研磨パッドの潤滑に使用している水に懸濁しています。

この汚染された水を環境に流出させるのではなく、責任ある予防策は水ろ過システムを設置することです。これを行うための重要な方法の1つは、研磨テーブルと水ろ過システムを組み合わせることです。製作または購入するテーブルは、製造工場内を移動することが多いため、移動可能であることを確認してください。

チェンが製造工場で使用している水のリサイクルシステムは、自己完結型です。これは、使用中に水が洗浄されることを意味します。新しい水が絶えず追加されているわけではありません。これは、汚染された水が排水路に流出し、最終的には河川や沿岸水域に流出する、環境に優しい優れたソリューションです。

研磨テーブルで役立つ特定の機能は次のとおりです。剛性があり、可動性があり、カウンタートップを保持するためのラックが必要であり、スプラッシュガードが必要です。コンクリート研磨からの使用済み水は、貯水池に排水されます。堆積物と豊かさを含む水は、材料粒子から水を分離する遠心力フィルターチャンバーにポンプで送られます。

チェンが使用するシステムは、10ミクロンまでの粒子をろ過します。残った水は、残りの水を蒸発させることができる場所の外に残すことができます。この水のリサイクルシステムは、コンクリートのカウンタートップの製造中に水を節約するための責任ある方法であり、公共の水路と排水路をきれいに保ちます。

これらの手で研磨するダイヤモンドパッドは、電気研磨機では到達できないコンクリートカウンターの領域を研磨するのに最適です。これらのパッドは、電気研磨パッドと同様に、120グリットから220グリット、400グリット、800グリット、さらには1500グリットまでのグリットのバリエーションがあります。

パッドは、コンクリートのカウンタートップの粗いエッジを滑らかにするためにも使用されます。ハンドパッドで行われる研磨プロセスが、電動ポリッシャーで行われるものと一致していることを確認してください。たとえば、電動研磨機で最大1500グリットまで研磨する場合は、手作業で最大1500グリットまで順番に研磨するようにしてください。

時折、コンクリートのカウンタートップの表面は、キッチンの過酷な化学物質、ワイン、またはカウンタートップに数日間置かれているレモンジュースによってエッチングされます。この状況では、少量の水とこれらの手磨きパッドを使用して、欠陥を磨きます。 800グリットのパッドのような細かいグリットでこのプロセスを開始し、カウンタートップの残りの表面と同じ研磨までスポットを研磨します。

時々、カウンタートップの表面は高度に研磨されており、電気研磨機で通常使用される樹脂パッドを手作業の研磨パッドとして使用する必要があります。これは、手で研磨するボックの砂が十分に細かくない可能性があるためです。

金型製作プロセスでは、ゴム製のレールとトリベットストリップを使用して、完成したカウンタートップの表面にレリーフを作成します。コンクリートが硬化して硬化した後、ゴムストリップがカウンタートップから引き出され、真ちゅう、銅、またはステンレス鋼で作られた金属レールで満たされます。

ゴムストリップの幅は5/16インチです。最終的に内部に配置される金属レールの幅は1/4インチです。金属レールは2つの理由で使用されます。 1つは、これらの金属製レールが見た目に美しいことです。コンクリートの横に設置された金属が暖かく見えます。コンクリートの継ぎ目に使用すると、これらの金属レールは、2つの部品を結合するカウンタートップを視覚的に縫い合わせます。

第二に、金属製のレールは、キッチンの鍋やフライパンからの激しい乱用からコンクリートのカウンタートップを保護するために使用されます。金属レールまたはトリベットストリップは、PC-7と呼ばれる2液型エポキシ接着剤を使用してカウンタートップに取り付けられています。接着剤を塗布して金属ストリップを挿入する前に、必ず開口部のいずれかの側をマスクしてください。