コンクリートカラー硬化剤とインテグラルカラー-アプリケーションのヒント

色硬化剤は手で塗る必要がありますが、結果は努力する価値があります。

ドライシェイクカラー硬化剤は、新しく配置されたコンクリートに手で放送され、フロートまたはこてで表面に加工される粉末として提供されます。とは異なり 一体型顔料 、コンクリートマトリックス全体を着色し、硬化剤は上面層のみを着色します。色は表面に集中しているため、一体色よりも濃くなる傾向があります。

ほとんどのシェイクオンカラー硬化剤は、顔料、細かく傾斜したケイ砂、湿潤剤、およびポルトランドセメントのブレンドです。着色オプションには、青と緑のさまざまな色合いを含む、統合色よりも幅広い色相があります（についてはこのページを参照してください） 色硬化剤サプライヤー） 。名前が示すように、硬い鉱物の骨材とポルトランドセメントが含まれているため、コンクリートの表面も緻密化されます。その結果、標準のコンクリートよりも強度が高く、耐摩耗性が高く、湿気や除氷剤に対する透過性が低くなります。

カリフォルニア州アグーラヒルズのコンクリートFX

カラーハーデナーの使用場所

装飾請負業者はしばしばドライシェイクを使用して着色します 打ち抜きコンクリート または コンクリートオーバーレイ 濃厚な表面ペーストがより鮮明なインプリントを生成するのに役立つからです。硬化剤はまた、一体型顔料を使用した場合よりも堅牢なトーンを生成し、より大きな変動を可能にします。たとえば、請負業者は、1つまたは複数のアクセントカラーの硬化剤を適用して、天然石に見られるような微妙な色調の変化を実現できます。

色硬化剤はコンクリート表面の強度と密度を向上させるため、凍結融解サイクルや除氷塩にさらされる外部スラブや、交通量が多く摩耗にさらされる内部床に最適です。ただし、屋内プロジェクトでは、特にコンクリートが研磨される場合は、 コンクリート緻密化剤 より良い選択です。

カラーハーデナーの長所と短所

長所：

• より強く、より耐久性のあるコンクリート表面を生成します
• より鮮やかな色合いでより多くの色の選択肢を提供します（を参照） カラーチャート ）
• コストはかなり手頃です

「私は色硬化剤の大きな支持者です！色硬化剤を使用すると、一体色のみを使用するよりも強く、明るく、耐久性のあるコンクリート表面が生成されます」と述べています。 クリスサリバン 、FenixGroupの営業担当副社長。 「それらはカラーパレットを拡張するだけでなく、硬化剤は色関連のコールバックを減らし、より良い表面仕上げを生み出します」と彼は付け加えます。

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「色硬化剤」は、最大1/8の厚さで、コンクリートベースの2倍の強度である最大8,000psiの圧縮強度を持つ層です。表面は現在、通常のコンクリートよりも強度が高く、耐摩耗性が高く、浸透性も低く、水、塩、その他の汚れの侵入を防ぎます」と、エンジニア兼建築コンクリートの専門家であるジェフ・ポトビンは述べています。

短所：

• 水平面での使用に最適
• それらは適用するのが面倒で労働集約的です
• 表面の痂皮は、乾燥した風の強い条件で発生する可能性があります

'請負業者は2つの理由で色硬化剤を避ける傾向があります。まず、インテグラルカラーの方が使いやすいです。アプリケーションは必要ありません、そして混乱はありません。レディーミクストサプライヤーに注文するだけで完了です。第二に、多くの請負業者は色硬化剤がどのように機能するかを理解していないため、それを使用することを恐れています。一体型顔料を使用すると、色の選択肢が制限され、色の一貫性に関してレディーミクスト会社に翻弄されるため、これは残念です」とサリバン氏は言います。

コンクリートカラー硬化剤
時間：04：28

コンクリートにカラーハーデナーを適用する方法

色硬化剤は、プラスチックの状態にあるコンクリートの表面に投げられるか、放送されます。硬化剤は濡れてから、木材またはマグネシウムのフロートで表面に浮かびます。表面に刻印する前に、それを閉じるか、鋼のこてまたはフレズノで密封します。

一部の素材は放送中に空中に浮遊するため、隣接する建物、造園、既存のスラブをプラスチックシートで保護する必要があります。この空気中の粉末は呼吸にも害を及ぼす可能性があるため、これらの製品を扱うときは呼吸器または防塵マスクを着用することが重要です。

より硬い色を適切に適用することは少し芸術的な形ですが、次の基本的なガイドラインに従うことで、プロセスから多くの当て推量を取り除くことができます。

1. メーカーが推奨するカバレッジ率を使用してください。カバレッジ率は一般的に色によって異なります。明るい色の硬化剤は通常、フルカラーの彩度（1平方フィートあたり約3 / 4〜1ポンド）を達成するためにより重いアプリケーションを必要としますが、暗い色の硬化剤はよりよく隠れるので、多くの場合、より少ない使用量（1平方フィートあたり約1 / 2〜3 ​​/ 4ポンド）が必要です）。
2. コンクリートがプラスチック（ウェット）である間に色硬化剤を塗布しますが、ブリード水のほとんどは消散します。コンクリートが硬くなりすぎるまで待つよりも、少し早く硬化剤を塗布する方が良いでしょう。
3. 適切な量​​の水分がコンクリートから吸い上げられ、色硬化剤によって適切に吸収されるのに十分な「ウェットアウト」時間を与えます。このステップは、最も重要なステップの1つですが、新しい色硬化剤アプリケーターでは見落とされがちです。硬化剤を表面に浮かせようとする前に、少なくとも7〜10分間湿らせてください。フロートを表面上で走らせるのが早すぎると、裂けが発生します。
4. マグネシウムまたはアルミニウムのフロートではなく、木材または樹脂のフロートを使用して、色硬化剤をコンクリートに組み込みます。

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樹脂製のハンドフロート（左上）は、マグネシウムフロート（右下）と比較して、色硬化剤での作業に最適なツールであることがよくあります。

非常に暑い日や風の強い日にドライシェイク硬化剤を塗布する場合は、表面の水分が急速に蒸発しないように対策を講じる必要もあります。この急激な水分損失は、表面の痂皮やひび割れにつながるだけでなく、色硬化剤を適切に濡らすことができなくなります。ただし、次のような蒸発低減剤を使用できます。 ミニディレイセット フリッツパックまたはユークリッドケミカルのユーコバーから、暑くて風の強い日に表面の水分損失を遅らせるのに役立ちます。

ポトビンはそのほとんどを指摘します 色硬化剤のメーカー 推奨用量全体を一度に適用するのではなく、2つの別々のアプリケーションまたは「シェイク」で色硬化剤を適用することをお勧めします。これにより、硬化剤は「濡れる」、つまり水を吸収する機会が与えられます。各塗布後、硬化剤をフロートで表面に加工する必要があります。

ドライシェイクでは、1つのシェードをベースとして4つまたは5つの異なるアクセントカラーをトッピングして、コントラストを実現するために硬化剤のアクセントカラーを適用できます。装飾コンクリート研究所のボブハリスは、スタンプコンクリートプロジェクトでこの手法を使用して、天然石に見られる微妙な色の変化を再現することを推奨しています。

硬化剤のアクセントカラーを使用すると、天然石の微妙な色の変化を再現する表面を作成できます。カリフォルニア州ランチョクカモンガのレンガの形。

ハリスはまた、硬化剤を接着剤と水と組み合わせてから、この混合物をこてで垂直面に塗り付けることによって、それらをステップ面に適用できると言います。

より専門的なアプリケーションのヒント：

• 一体型顔料と同様に、色硬化剤が色の安定性に関するASTM C979規格に適合していることを確認してください。耐摩耗性を優先する場合は、ASTM C944の耐摩耗性基準を満たす表面を生成する製品を探してください。
  

• 色硬化剤の投与量については、常にメーカーの推奨事項に従ってください。ほとんどのサプライヤーは、約100平方フィートの表面積（または1平方フィートあたり約2/3ポンドの材料）をカバーする60ポンドのバケットまたはバッグに硬化剤をパッケージ化します。しかし、明るい色は、100平方フィートあたり90から120ポンド（または2つの容器）の硬化剤の範囲で、より重いアプリケーションを必要とすることがよくあります。
  

• レディーミクストの生産者に相談し、ドライシェイク硬化剤での使用に適したミックスデザインが必要であることを説明してください。空気連行剤や減水剤などの一部の混和剤は、色硬化剤による吸収に利用できるブリード水の量を減らすか、最小限に抑えることができます。一部のメーカーは、コンクリートの空気含有量を4％に制限することを推奨しています。
  

• ドライシェイク硬化剤を使用してオーバーレイを着色する場合は、硬化剤が実行可能な着色方法であるかどうかをオーバーレイシステムの製造元に問い合わせてください。ドライシェイク硬化剤は、適切に作業できるように、オーバーレイから水分を吸収する必要があります。ただし、一部のオーバーレイシステムには、硬化剤を濡らすのに十分な水分が含まれていません。

のヒントを入手する 一貫した色を実現 。

硬化剤と一体型カラーを併用

色硬化剤と一体型カラーの両方に長所と短所があります。請負業者が使用できるものは、状況に応じて仕事ごとに異なる可能性があります。最良のものは両方の組み合わせであり、これはコストを増加させますが、より良い全体的な製品を実現します。一体型カラーと組み合わせて、色硬化剤やその他の表面処理（化学ステインなど）を使用して、色のレイヤーを作成します。

カラーハーデナー価格

一般に、一体色は、表面だけでなくコンクリートスラブ全体を着色するため、乾式振とう硬化剤よりもコストがかかります。しかし、ドライシェイクを適用して表面に加工するために必要な追加の労力を考慮に入れると、ドライシェイクが常に最も経済的な選択であるとは限りません。また、明るい色合いの色硬化剤を使用する場合、良い結果を得るにはより多くの製品を使用する必要があることを忘れないでください。

'色硬化剤の価格は、色とその被覆率に応じて、1平方フィートあたり15〜40セントの範囲です。しかし、その適用の人件費も考慮する必要があります。約500平方フィートのコンクリートに色硬化剤を塗るのに通常6人時間かかります。これらの工数は通常、労働者がコンクリートが固まるのを待つ間無駄になります。ただし、ほとんどの場合、人件費は正当化できます」とPotvin氏は言います。

BrickformProductsの技術サービス担当ディレクターであるClarkBranumは、色付きのコンクリートアプリケーションを成功させるには、実行する作業のサンプルまたはモックアップを作成することが重要であるとアドバイスしています。 「カラー硬化剤を使用すると、大規模に再現できる小さなパネルやモックアップを簡単に作成できるため、プロジェクトのフロントエンドフェーズでの費用対効果が大幅に向上します。一方、一体型カラーのモックアップは、一貫した色を生成するために最低3立方ヤードを使用する必要があるため、通常は高価です。これは、セメントミキサーのドラムをコーティングするのに必要なセメントペーストの量が原因の1つです」とBranum氏は言います。

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オプションの重量測定-インテグラルカラー

インテグラルカラーとドライシェイクを並べて比較する場合、決定を下す前に評価するいくつかの追加要素があります。

• 一体型カラーの2つの最大の利点は、配置の速度とスラブ全体で混合されるカラーです。
• 明るい色と明るい色は、一体型の色では実現がはるかに困難です。
• 一体型カラーリングでは、表面強度は向上せず、スタンピング後の摩耗が早くなる可能性があります。

を参照してください コンクリート着色製品の比較表 。

一体型カラーのコストは、1平方フィートあたり10セントから1.00ドルまでさまざまです。これらのコストは、6つの袋を組み合わせた4フィートのスラブに基づいています。したがって、インテグラルカラーのコストは長所または短所になる可能性があります。一体型の色でより鮮やかなパステルカラーを取得することは可能ですが、白色セメントと高用量の顔料を使用する必要があるため、コストがかかる可能性があります。

プロジェクトに最適な色が見つからない場合は、カスタムカラーマッチングの可能性についてメーカーに問い合わせてください。一体型カラーとカラー硬化剤の両方のサプライヤーは、多くの場合、既存の色調に一致させたり、デザインスキームに合わせてカスタム色を作成したりすることができます。

カラーハーデナーを修正する方法

クリスサリバンは色硬化剤の質問に答えます：

色硬化剤を塗布するのに最適なフロート

質問： ドライシェイクカラー硬化剤を塗布するときに、なぜ木材または樹脂フロートを使用することが推奨されるのですか？

回答： 木材と樹脂のフロートは、マグネシウムやアルミニウムのフロートよりも粗い表面を残します。コンクリートの表面が粗いため、水分の移動がより均一になります。色硬化剤は、反応する、つまり「濡れる」ためにこの表面水分を必要とします。硬化剤もコンクリートに加工する必要があります。木材または樹脂フロートの表面が粗いほど、硬化剤の分散が良くなり、金属フロートよりも均一かつ一貫して表面に作用します。とは言うものの、色硬化剤を塗布するために木材または樹脂フロートを使用することは、厳格なルールではなく、ベストプラクティスと見なされます。金属フロートをうまく使用しているアプリケーターはたくさんいます。

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色硬化剤が付着しない

質問： 私が1年前に置いた色と質感のあるコンクリートのプールデッキは、表面の破損の兆候を示しています。私は、粉末のアンティークリリースとシームレスなスレートパターンのテクスチャリングスキンと組み合わせてカラー硬化剤を使用しました。表面全体を溶剤ベースのアクリルシーラーでシールしました。プロジェクトの1つのセクションだけが失敗の兆候を示していますが、他のすべての領域はよく摩耗していて見栄えがします。これは何が原因で、どのように修復できますか？スイミングプールがあるため、デッキを取り除いて交換することはできません。

回答： あなたが見ている問題は、色硬化剤とコンクリートの間の接着力の欠如です。色硬化剤は、まだ湿っているときにコンクリート表面にキャストされる乾燥セメントベースの粉末です。コンクリートからの水は、コンクリートの表面にあるときに、下から色硬化剤を「濡らします」。タイミングが全てだ。表面にブリード水が多すぎるときに硬化剤を塗布すると、色が薄くなります。ほとんどの水が蒸発し、コンクリートが乾燥しすぎた後、長時間待つと、弱くて薄い色の層が作成されます。

色硬化剤の塗布を成功させるための他の重要な要素は、適切なフローティングです。色硬化剤が完全に濡れたら、フロート（できれば木材または樹脂）で作業してコンクリートと一体にする必要があります。このスラブの特定のセクションは、不十分な浮きが発生した兆候を示しており、ペニーから1/4サイズの範囲で、色硬化剤が非常に簡単に剥がれます。パズルの最後のピースは、住宅所有者が、失敗したセクションが、暗い場所で、一日の終わりに注がれ、急いでいると説明したときに来ました。フローティングの欠如が本当にこの問題を引き起こしたのではないかと思います。仕事を急いで、重要なステップ（色硬化剤を表面に浮かせる）をスキップすると、問題のない非常に優れたプールデッキが台無しになりました。

残念ながら、修正は、適切に行われた場合に元の作業がどのように見えるかほど良く見えることはありません。外観が若干異なり、色や質感が正確に一致しない場合があることを住宅所有者に説明する必要があります。色硬化剤は非常に簡単に剥がれるので、高圧水またはサンドブラストを使用して、故障している領域のすべての緩い色を取り除くことができます。ゆるい色がすべてなくなったら、一致する色でスタンプ可能なオーバーレイを適用します。幸いなことに、元の灰色のコンクリートの表面は元のアプリケーションから十分に粗いため、追加の表面処理は必要ありません。

¼インチの厚さで色付きのスタンプ可能なオーバーレイを適用し、プロジェクトで最初に使用されたのと同じカラーリリースとテクスチャスキンを使用します。必要に応じて、スラブ全体に水またはアルコールベースの染みを使用するか、オーバーレイが硬化したら、新しい部分と古い部分をブレンドする領域を選択します。オーバーレイとカラー作業が完了したら、プロジェクト全体（新旧）を封印する必要があります。