エポキシ床のコンクリート水分制御

写真1-エポキシテラゾ水分蒸気障害

卵麺で何が作れるの？

不浸透性のコーティングまたは呼吸しない他の床表面でコンクリートをコーティングするには、故障を防ぐために特別な配慮が必要です。保護コーティングが鋼基板に適用される場合、耐用年数を通して良好な接着を保証するために従うべき基本的な規則があります。鋼の表面処理と清浄度について明確に定義された基準が確立されているため、コーティングの接着性と性能が予測可能です。

ただし、コンクリート表面の場合、各スラブには独自の化学的性質と性能プロファイルがあります。コーティングの付着の予測可能性を非常にとらえどころのないものにしているのは、コンクリートの配合、配置、仕上げ、硬化、および下層土の条件におけるこの差異です。この記事では、表面処理に関連しない接着不良を回避するための手順の概要を説明します。十分な準備が整っており、コンクリートの表面が適切に洗浄され、最大の表面積と良好な接着性が得られるように適切にプロファイル（粗面化）されていることを前提としています。表面処理方法は、ICRIテクニカルガイドラインNo. 03732、シーラー、コーティング、およびポリマーオーバーレイのコンクリート表面処理の選択と指定に詳しく説明されています。

コンクリートコーティングを購入する

コンクリートスラブ内またはその下の過剰な湿気は、コンクリートのコーティング不良の大部分の原因です。床表面材の塗布中のコンクリートの湿気は重要な基準ですが、数か月または数年後の故障の最終的な原因ではありません。多くのエポキシ材料は、比較的高い含水率のコンクリートスラブに耐えて接着することができます。ほとんどの接着の問題を引き起こすのは、水蒸気または水蒸気の流れであり、水蒸気透過としてより適切に説明されます。グレード以上のスラブで接着不良の事例が報告されていますが、ほとんどすべてが含水率ではなく水蒸気透過に関連しています。最も懸念される実際の領域は、グレード上のコンクリートスラブと、蒸気の透過を乾燥および/または最小化する方法です。

写真2-ポリアクリレートテラゾ接合部を介した水分の透過

写真＃1と＃2は、不浸透性と浸透性の床システムに対する水蒸気透過の影響を示しています。写真＃1はエポキシテラゾ表面（不浸透性）で、完全に結合が失われ、露出領域に水があります。写真＃2もテラゾ表面ですが、この場合は透過性のセメントベースのシステムです。水分の移動は、亜鉛の仕切りストリップによって定義されたテラゾのパネルの周りにはっきりと見えます。湿気は抵抗が最も少ない経路に沿って伝達されますが、テラゾのコンクリート下地への接着や接着には影響しません。

コンクリート水分試験

含水率と水蒸気透過率を確立するために使用されるテストは多数あります。1これらには、プラスチックシートテスト（ASTM-D-4263）、塩化カルシウムテスト、重量テスト、高周波テスト、核密度、および導電性テストが含まれます。 （水分計）。これらのテストのほとんどは、水分含有量を決定したり、過度の水分の領域を特定したりするように設計されています。ただし、水分の伝達を決定するのは2つだけです。

プラスチックシートテスト2（ASTM-D-4263）は、定性的なウェット/非ウェットの回答を提供し、塩化カルシウムテスト3は定量的な値を提供します。プラスチックシートテスト（ASTM-D-4263）は、18インチ×18インチ四方の透明なプラスチックシートで、4面すべてをテープでコンクリート表面にシールします。 16時間後、プラスチックの下側に結露が見つかった場合、またはコンクリートの表面が暗くなった場合、コンクリートは湿りすぎていると見なされます。低温条件では、テストが機能しない場合があり、結果の信頼性は温度の違いによって影響を受ける可能性があります。ただし、明らかな湿気の出現は、常に過度の湿気の流れを示します。

塩化カルシウムテストでは、不浸透性の透明なカバーの下に塩化カルシウムの小皿を使用します。 72時間の曝露の前後に皿の重さを量ることにより、24時間あたり1,000平方フィートあたりのポンド（Kg /平方メートル/ 24時間）で水分の流れの量を定量化できます。 3ポンド（1.4 kg）以下の値は、ほとんどのフローリングおよびコーティングメーカーに受け入れられると考えられています。非常に湿った床の値は、24時間あたり1,000平方フィートあたり10ポンドを超えることを示しています（24時間あたり90平方メートルあたり4.5 kg）。

ミシンの解剖学

水蒸気透過率と含水率の違いを理解することが重要です。含水率が低く、スラブを介した蒸気の透過により、将来のある時点で結合が失敗する可能性があります。スラブ内の高い水分含有量は、その水分が表面に移動する条件が適切でない限り、通常は問題を引き起こしません。したがって、問題の原因となるスラブ内の水分含有量が高いか、スラブの下にあるかに関係なく、表面への水分伝達。

表面上の空気よりもコンクリートの蒸気圧が高い場合、水またはさらに重要なことに水蒸気が表面に移動します4。多くの場合、新しい建物での水蒸気透過のテストは、密閉する前に行われます。フローリング請負業者が続行できるようにするための建物。建物が密閉されていないため、スラブの上の条件はスラブ自体と同様であり、表面への湿気の引力はほとんどなく、テストでは乾燥していると読み取られます。建物が閉鎖されると、空調によって湿度と温度が下がり、蒸気圧が下がり、勾配が生じて蒸気駆動が発生します。

水分伝達の制御

水分の伝達を制御する最良の方法は、下層土からコンクリートの配置まで、最初からです。スラブを設置する場合-不浸透性の非呼吸）コーティングまたは表面仕上げを受けるオングレード、効率的 防湿層 使用する必要があります。湿気の伝達によって引き起こされる接着の問題は、エポキシやコンクリートへのエポキシの接着に限定されないことを認識しなければなりません。非呼吸フィルム（ゴムタイル、シート製品など）はすべて同じように反応します。

防湿層の配置も重要です。 American Concrete Institute（ACI）は、防湿材の使用を必要とする地面の湿気条件についてあいまいです。セクション302.1R-96、サブセクション3.2.3では、防湿材（バリア）の使用について説明し、防湿材を最低4インチ（100 mm）の圧縮可能な粒状充填物の下に配置することを推奨しています（セクション4.1.5）。これは、スラブの硬化を支援するために行われます。

防湿層の上に粒状の充填物を設置する主な理由は、プラスチックの収縮亀裂を最小限に抑え、ブリードウォーターブロッターとして機能することであると思われます。この方法で（粒状の充填物の下で）設置した場合、表面に不浸透性コーティングを使用するのに十分な乾燥には、長時間（30日よりはるかに長く、場合によっては1年以上）が必要です。効率的な防湿材を使用して水蒸気の透過を制御する場合は、スラブの真下に配置する必要があり、コンクリートの配置中に簡単に穴が開く6ミルのポリよりも効率的です。

防湿材を選択して設置したら、高品質のコンクリートと適切な配置技術が重要になります。高い圧縮強度と低い浸透性のために設計された低い水とセメントの比率（最大0.5）が重要です。スラブの構成と構造の完全性を考慮し、制御継手と伸縮継手を設計する必要があります。適切に配置され、適切に硬化されたコンクリートスラブは、浸透性の低い硬くて密度の高いコンクリート表面を提供します。

次の現場条件は、スラブグレードの過度の湿気伝達を最小限に抑えます。

1. 効率的な防湿層（6ミル以上のポリおよび耐パンク性）の真上にコンクリートを配置します。
2. コンクリート混合物では、水とセメントの比率を低くし（最大0.5）、減水剤なしで最大4インチのスランプを使用します。
3. スラブを適切に硬化させて、最大の表面強度と低い透過性を実現します。
4. 塩化カルシウムテストを使用して水分透過テストを実行し、水分透過の程度を定量化します。これらのテストを実行するときは、建物の使用条件をシミュレートします。制御された環境下でのみ、このテストは意味があります。
5. 建物の周りの外部排水が建物から水を運び去ることを確認してください。また、防湿層が適切にフラッシュされて終端されていることを確認して、外部の湿気がスラブと防湿層の間に侵入するのを防ぎます。

コンクリートスラブの湿気問題の修正

グレード以下のコンクリートスラブにおける水蒸気透過の問題は、長年認識されてきた状態です。静水圧、浸透、毛細管現象などのさまざまな名前で呼ばれるこの問題は、コンクリートスラブを取り外して最初からやり直す以外の解決策に焦点を当てるために、最終的に適切に定義されています。

問題を軽減または排除することを目的とした、表面に保証された処理を提供するいくつかの会社があります。ただし、これらのソリューションは非常にコストがかかります。床コーティングメーカーは、接着不良を防止するために自社のシステムの下で処理を行うことも提供しています。有望ないくつかの治療法は次のとおりです。

手指消毒剤は本当に期限切れになりますか

1. 確実な救済策と修理方法は、通気性のあるシステムを使用することです。これにより、接着剤と接触することなく水蒸気を通過させることができます。これらのシステムは、通常、何らかの形の改質セメント系材料です。
2. 初期透過率が過度に高くない場合は、水分透過率を低下させる浸透性プライマーと硬化剤の使用が効果的です。これらの場合、すべてのシナリオと同様に、途中でテストすることが重要です。 24時間の数字あたり1000平方フィートあたり3ポンドが目標です。
3. 半透膜は、水分率を3ポンド未満に下げるために使用されています。繰り返しますが、これらは通常、複数のコートに適用された修正セメント材料です。許容可能な透過率を生み出す厚さに適用されると、メーカーのコーティング/フローリングシステムを適用できます。

結論

コンクリートスラブオングレード内およびその下の湿気の問題は、スラブを通過する蒸気の透過の問題です。表面への水分の引力または流れは、平衡を作り出すための、より高い蒸気圧の点からより低い蒸気圧の点への通常の流れです。スラブオングレードの水分透過率を制御または低減することにより、これらの表面で不浸透性システムを正常に使用できます。

1. MalcomRodeとDougWendlerによるコンクリートの水分制御の測定方法。
2. ASTM-D-4263、プラスチックシート法によるコンクリートの水分を示すための標準試験。
3. 水分試験ユニットゴム製造業者協会。
4. トーマスK.バットは、スラブオングレードの湿気の問題を回避および修復します。 建設指定子 、1992年12月。

Bob Cainは、コンクリート表面の特殊コーティング、トッピング、保護処理のメーカーであるKey ResinCompanyの社長です。彼は同時にKRCアソシエイツの社長であり、建築家、エンジニア、請負業者、製造業者のコンサルタントであり、コンクリートと鉄鋼の保護を専門としています。ボブは、World of Concreteで、コンクリート床のコーティングに関するセミナーを毎年開催しています。彼はICRIのメンバーであり、1991年から1994年までICRI理事会の書記を務めました。彼のキャリアを通じて、彼は業界仕様の国家標準の生成において多くの業界および政府の委員会に参加し、議長を務めてきました。